软管泵在食品和饮料行业的运用

不过，在食品和饮料行业，泵和阀门看起来并不那么令人满意。它们的主色调总是枪灰色和不锈钢金属色。但是泵和阀门的内部组件非常棒。泵和阀门是大多数食品厂子结构的关键部件。生产商正在响应食品加工商对更高可靠性、更容易清洗和更简单维护的要求。食品工业要求它们更加可靠、健壮、高效、低维护，同时注重卫生和消毒的设计。制造商经常被要求达到甚至超过3A标准。CIP组件一直是食品加工业关注的焦点，这有助于推进过程自动化的目标。PMO等规范有时会限制使用能够实现CIP和自动化的技术，但如果有意愿，就有办法做到这一点，就像在大颗粒乳制品的输送中使用了防混阀一样。戴维斯Co International International的工程师希望在公司的杰罗姆，爱达荷州，工厂的三个新奶酪罐的过程控制中添加反混合阀。遗憾的是，PMO不接受任何能够处理奶酪罐系统凝乳的断流阀。总部位于伊利诺伊州罗克福德的Sudmo北美公司接受了设计一种能够在不堵塞的情况下处理大颗粒的阀门的挑战，并随后获得了设计规范的批准。明尼苏达州Le Sueur戴维斯公司的工程师Tim Tolley说：“PMO的规定导致在奶酪生产罐的后面安装了太多的阀门。”除了阀门本身的成本外，还必须投资额外的设备和设施。在Jerome的设施中，安装在每个奶酪槽后面的额外设施占据了6英尺的厂房空间，管道和其他众多设备散落在那里。标准PMO认可的反混合阀可以在几秒钟内被奶酪颗粒堵塞，因此SUMMO的工程师使用了4英寸的阀门，但是检查孔的尺寸引起了一些问题。最后，检查孔缩小到2.5英寸，以匹配CIP组件孔。4英寸的阀门连接在6英寸的物体上，允许颗粒通过。食品和药物管理局审查了设计并提出了一些小的修改。一年后，项目启动，奶酪罐系统开始运行。”我们已经运行了四个月，没有任何问题，”托利说。我们将奶酪罐上的阀门数量减少了6个，系统反冲的频率也降低了。”根据托利的估计，传统的阀门系统会反冲大约10到15磅的奶酪。假设装置内有12个干酪罐，采用新设计后，大量的产品垃圾被消除，同时也减少了装置的清洗次数。

该阀门安装在南达科他州诺登湖戴维斯公司耗资4000万美元的装置上。该机组定于9月投入运行。sudmo总裁杰克•乔丹（Jack Jordan）承认：“老实说，戴维斯公司推动我们这么做。必须有人坐下来重新设计阀门来处理微粒，这是一个巨大的挑战。但处理直径高达1.5英寸颗粒的能力为我们打开了一个全新的市场。”酸奶中的水果、汤和宠物食品都是采用这一技术的食品加工领域。另一种在食品加工业中广泛应用前必须通过卫生消毒试验的抗干扰阀是gate-LLC恒流阀（CF），它是由John Newton应e.i.DuPont de Nemours的要求开发的，目的是提高农药喷洒的准确度。约翰牛顿是佛罗里达州的发明家和大银行游艇的创始人